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       總投資高達18億元，占地13.6萬平方米，年設計產能25萬臺，其中國六產品年設計產能10萬臺，安徽康明斯生產基地正在逐步邁向國際一流水平。一條條科技先進的生產線，一個個專業認真的安康人，正在為大家解答，為什么這里能誕生國際一流的發動機。

       不謀萬世者，不足謀一時；不謀全局者，不足謀一域。安康生產基地在改造升級中堅持精益化生產理念，以精準化、標準化、高質量、低成本為核心，實現高質量和高效率雙重目標。

       一流的生產線，造就一流產品

       數字化和自動化的機加工線 

       安康配備全球領先的加工、檢測設備和先進的工藝設計布局保證了缸體、缸蓋核心零部件加工過程的質量。

       科技智能的總裝線

       目前安康符合國六標準生產線已經安裝完成，達到批量生產的能力。機器人在裝配線上的使用最大程度避免了人工作業造成的誤差，康明斯全球統一的在線檢測設備，確保ECM數據配置正確和傳感器連接有效；高精度的關鍵螺栓擰緊工具實時監控擰緊過程，確保質量穩定。

       節能環保的涂裝車間

       從脫脂、清洗、烘干、噴涂到流平烘干都由設備自動化完成，采用機器人自動噴涂，有效保證漆膜的厚度，滿足多機型混線生產能力。同時，全機型采用水性涂料，確保生產環保產品。

       高效可靠的熱實驗

       全自動的發動機測試線，100%的出廠熱磨合檢驗，確保交付客戶高質量、零故障的柴油發動機。

       嚴苛管控標準，保證產品質量

       安康采用康明斯全球通用的COS運營系統指導生產制造過程，廠區內使用MES系統監控整個生產過程，從生產到投入市場全生命周期跟蹤產品運行情況。

       國六排放政策的升級對發動機產品要求更高，對此，安康采用康明斯全球通用的VPI場景，保證國六產品質量。

       強化技能培訓，提升員工素養

       天時不如地利，地利不如人和。要打造國際一流產品，每一個安康人都至關重要。安康引進來自康明斯總部科學成熟的課程，對車間技術人員進行安全培訓、質量培訓，從基本知識、基本工具學習、產品使用生命周期到風險管控、工位實操培訓等方面不斷強化員工綜合能力。

       國際一流的研發生產實力離不開安康人的眾志成城，為此安康實行創新機制——鼓勵員工提出合理化建議和想法并對相關意見進行交流、分析、評估，擇其優者采納、落實。員工們得以擁有良好的精神面貌，創新踏實的企業文化也得到強化。

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